Value Stream Mapping

Value Stream Mapping

"

De grootste kostenbesparing zit verstopt in de keten

Bart Smits Manager Operations Koopman Compounds

Koopman Logistics Group zet regelmatig Value Stream Mapping in bij klanten om de keten te optimaliseren. Ik geloof niet dat mensen door harder te werken heel veel tijd te winnen is. Je moet slimmer werken. Het doel van Value Stream Mapping (VSM) is om verspillingen in een proces te identificeren en inzichtelijk te maken zodat deze verspillingen uiteindelijk geëlimineerd kunnen worden.

Hoe werkt VSM?

Bij VSM breng je de hele keten in kaart. Het is belangrijk dat alle partijen die samenwerken in de keten aan tafel zitten. En dan bedoel ik niet de managers maar de operationeel betrokken personen van operations, planning, finance etc. Vaak werken we met een externe moderator, zodat de onafhankelijkheid geborgd wordt.

"

In onze branche zijn doorlooptijden het belangrijkste. De voertuigen moeten zo snel mogelijk weer in gebruik. Elke dag dat een auto stilstaat kost immers geld.

We starten met het in kaart brengen van de hoofdstroom. Met behulp van post-its stellen we de het huidige proces op, the current state zoals het genoemd wordt binnen VSM. We kijken dan voornamelijk naar wachttijden en doorlooptijden. In onze branche zijn doorlooptijden het belangrijkste. De voertuigen moeten zo snel mogelijk weer in gebruik. Elke dag dat een auto stilstaat kost immers geld. Daarna komen de ideeën en werken we deze ideeën in acties uit inclusief wat deze actie aan doorlooptijd oplevert. Op basis van de acties wordt de future state (het optimale proces) opgeteld. Elke partij gaat vervolgens aan het werk met zijn actiepunten om deze future state te bereiken.

Kostenbesparingen

Nadat je zo’n traject samen gedaan hebt, creëer je een andere filosofie met elkaar. Je hebt elkaar opgeleid, dus iedereen kijkt anders naar de processen. Je houdt elkaar scherp en je wordt nog opener naar elkaar. Dit creëert een hele sterke relatie. Daarnaast zorgt het ook heel concreet voor kostenbesparingen. ‘In de praktijk zien we dat we bij onze klanten minimaal 20 tot 30% van de doorlooptijd kunnen verkorten’.

Overige cases

30 oktober 2019
Importeur Volkswagen

Lees hier hoe de samenwerking is tussen de grootste auto-importeur van Nederland en Koopman

Lees meer
30 oktober 2019
Smurfit Kappa

De Supply Chain Manager van Smurfit Kappa aan het woord.

Lees meer
29 oktober 2019
Mercedes-Benz Cars België

Koopman is door Mercedes-Benz verkozen tot leverancier van het jaar.

Lees meer
27 oktober 2019
Nijburg Industry Group

Lees hier hoe Nijburg Industry Group de samenwerking met Koopman ervaart.

Lees meer
14 oktober 2019
Autoverhuur Zijm

Lees hier hoe Autoverhuur Zijm de samenwerking met Koopman ervaart.

Lees meer
10 september 2019
DS Smith

DS Smith vertelt over zijn prille samenwerking met Koopman

Lees meer
09 september 2019
Value Stream Mapping

Manager Operations Koopman Compounds vertelt hoeveel kostenbesparingen VSM kan opleveren

Lees meer